Especialistas en decapado de acero inoxidable industrial. Más de 50 años al servicio de los sectores más exigentes.

Síguenos

Decapado químico de acero inoxidable para la industria

Especialistas en decapado químico de acero inoxidable para sectores industriales exigentes. Servicio en taller o in situ, con control técnico, trazabilidad y documentación final.

Tratamiento industrial sin límite de tamaño

Decapamos depósitos, silos, autoclaves y estructuras de grandes dimensiones. También realizamos el servicio in situ en las instalaciones del cliente.

Normativas y calidad certificada

Trabajamos bajo las normativas ASTM A380, ASTM A967, ASME BPE y UNE. Cada tratamiento incluye certificado de proceso y trazabilidad completa.

Decapado de acero inoxidable

¿Qué es el decapado del acero inoxidable?

El decapado es un tratamiento químico controlado que elimina impurezas, contaminantes, óxidos y alteraciones superficiales generadas durante procesos como la fabricación, el mecanizado o la soldadura. Mediante la aplicación de soluciones decapantes específicas se retira una fina capa superficial del material, dejando el acero inoxidable en condiciones adecuadas para su uso, para su validación técnica o para tratamientos posteriores como el pasivado.

Problemas que resolvemos

Problemas que resolvemos con el decapado

Manchas térmicas y óxidos de soldadura en acero inoxidable
01_manchas_termicas_y_oxidos_soldadura.png
01
Manchas térmicas y óxidos de soldadura

Eliminación de coloraciones, costras y zonas afectadas por el calor que comprometen la resistencia a la corrosión y el aspecto de la superficie.

Contaminación superficial y hierro libre
02_contaminacion_superficial_y_hierro_libre.png
02
Contaminación superficial y hierro libre

Retirada de residuos metálicos, partículas incrustadas y contaminantes que pueden acelerar la corrosión prematura.

Superficies que no superan auditorías o validaciones
03_superficies_no_pasan_auditorias.png
03
Superficies que no superan auditorías o validaciones

Adecuación del acero inoxidable a requisitos normativos, especificaciones del cliente y criterios de calidad del sector.

Preparación insuficiente para pasivado u otros tratamientos
04_superficies_no_aptas_pasivado.png
04
Preparación insuficiente para pasivado u otros tratamientos

Obtención de una superficie limpia y homogénea que favorezca una respuesta posterior más estable y uniforme.

Degradación acelerada en entornos agresivos
05_degradacion_acelerada_entornos_agresivos.png
05
Degradación acelerada en entornos agresivos

Preparación del material para trabajar en condiciones químicas o ambientales exigentes con menor riesgo de deterioro.

Ineficiencias en procesos posteriores
06_optimizacion_procesos_posteriores.png
06
Ineficiencias en procesos posteriores

Acondicionamiento de la superficie para facilitar fabricación, montaje, limpieza y mantenimiento posteriores.

Por qué el decapado

Beneficios del decapado de acero inoxidable

Superficie homogénea y limpia

Acabado uniforme, libre de manchas térmicas, residuos y óxidos superficiales.

Mejor comportamiento frente a la corrosión

Recuperación de una superficie metálica limpia que favorece la formación de una capa pasiva estable.

Preparación adecuada para tratamientos posteriores

Base idónea para pasivado, electropulido u otros acabados técnicos.

Proceso documentado

Tratamiento ejecutado con control técnico y documentación de soporte para auditorías o validaciones.

Menor carga de mantenimiento

Superficies correctamente tratadas que ayudan a reducir intervenciones correctivas y costes asociados.

Aplicable a geometrías complejas

Capacidad para tratar piezas de gran formato, depósitos, reactores y circuitos de difícil acceso.

Metodología

Proceso de decapado de acero inoxidable

Cada fase se ejecuta con control técnico, trazabilidad y criterios de calidad definidos.

Evaluación y preparación del decapado
01_evaluacion_y_preparacion.png
PASO 01
Evaluación y preparación

Análisis de la pieza o instalación, definición del método de aplicación y selección del agente decapante adecuado.

Limpieza y desengrase previo al decapado
02_limpieza_y_desengrase_previo.png
PASO 02
Limpieza y desengrase previo

Eliminación de grasas y contaminantes superficiales para asegurar la eficacia del tratamiento.

Decapado químico
03_decapado_quimico.png
PASO 03
Decapado químico

Aplicación por inmersión, pulverización, pincel o recirculación según la geometría y las condiciones del trabajo.

Neutralización y aclarado
04_neutralizacion_y_aclarado.png
PASO 04
Neutralización y aclarado

Retirada completa de residuos del decapante para asegurar la estabilidad de la superficie tratada.

Verificación del resultado
05_verificacion_del_resultado.png
PASO 05
Verificación del resultado

Control mediante ensayos como ferroxyl o sulfato de cobre, según el proyecto y el criterio técnico aplicable.

Documentación final
06_certificacion_y_documentacion.png
PASO 06
Documentación final

Entrega de informe técnico y certificado de conformidad adaptados a los requisitos del proyecto.

Por qué AUJOR

Por qué confiar en AUJOR

Experiencia, capacidad técnica y servicio adaptado a cada proyecto.

Experiencia y equipo especializado

Desde 1961, especializados en tratamientos de superficie para la industria, con personal técnico habituado a proyectos de distinta escala y complejidad.

Documentación y certificación incluidas

Entrega de soporte técnico para auditorías, validaciones y control interno del cliente.

Protocolos de seguridad propios

Intervenciones realizadas con EPIs homologados y procedimientos de trabajo definidos para cada entorno.

Servicio in situ

Desplazamiento del equipo a las instalaciones del cliente para reducir transportes, desmontajes y tiempos improductivos.

Capacidad para grandes dimensiones

Experiencia en depósitos, reactores, tuberías e instalaciones de gran formato.

Especialización de proceso y producto

Conocimiento aplicado tanto en la ejecución del tratamiento como en el desarrollo de productos específicos para superficie inoxidable.

Clientes y reconocimientos

Clientes y reconocimientos de AUJOR

Empresas de sectores exigentes confían en AUJOR para tratamientos críticos sobre acero inoxidable.

Grifols
Novartis
Fresenius
Telstar
Fluidra

Certificaciones

AUJOR trabaja bajo un sistema de gestión de la calidad certificado según ISO 9001:2015 y evalúa periódicamente sus prácticas de sostenibilidad y responsabilidad corporativa mediante EcoVadis, donde ha obtenido la Medalla de Bronce.

Además, gestiona responsablemente los envases de los productos utilizados mediante su adhesión a ENVALORA, cumpliendo con las obligaciones legales en materia de gestión de residuos de envases y garantizando su correcta trazabilidad y tratamiento.

ISO 9001:2015

ISO 9001:2015

Sistema de gestión de la calidad
certificado según ISO 9001:2015

EcoVadis Medalla Bronce

EcoVadis — Medalla de Bronce

Reconocimiento a las prácticas de
sostenibilidad y responsabilidad
corporativa de AUJOR

ENVALORA

ENVALORA

Gestión responsable de envases en el
marco de la política de economía
circular de AUJOR

Contacto

Solicitar estudio técnico

Los campos marcados con * son obligatorios.

Informacion de contacto

Estamos para ayudarte

Telefono

+34 938 760 115

Direccion

Carretera C16-C Km 3,450
Sant Fruitós de Bages, 08272

Horario

Lun-Jue: 07:00-15:00 | Vie: 07:00-14:00

Preguntas frecuentes

Preguntas frecuentes sobre el decapado

El decapado es un tratamiento químico controlado que elimina impurezas, óxidos y contaminantes de la superficie del acero inoxidable. El resultado es una superficie limpia, homogénea, con la capa pasiva restaurada y mejor resistencia a la corrosión.

Entregamos informe técnico del proceso y certificado de conformidad adaptado a los requisitos del proyecto. El soporte documental es válido para auditorías internas, validaciones de proceso y control de calidad del cliente.

Sí. Desplazamos nuestro equipo a las instalaciones del cliente, lo que permite intervenir sin desmontajes ni transportes. Es especialmente útil en grandes estructuras, reactores, depósitos y circuitos fijos. Más información sobre decapado in situ.

No existe límite de tamaño. Tratamos depósitos, silos, autoclaves y estructuras de grandes dimensiones, tanto en nuestras instalaciones como in situ. Más información sobre grandes dimensiones.

Los plazos dependen del tipo de intervención, el volumen de trabajo y la modalidad de servicio. Nuestro equipo responde a cada consulta en menos de 24 horas con una valoración técnica inicial. Contacte con nosotros para una estimación ajustada a su proyecto.

El decapado elimina impurezas y alteraciones de la superficie mediante la reacción química con una solución ácida. El pasivado refuerza la capa protectora natural del acero inoxidable. Habitualmente el decapado precede al pasivado para garantizar un resultado óptimo.